Bơm cấp nước trục đứng, bơm lùa, bơm inline, bơm tăng áp ISG65-125, IRG65-125 3kw

Cách thức vận hành của bơm cấp nước trục đứng model ISG65-125, bơm IRG65-125

Bơm cấp nước trục đứng ISG65-125 và IRG65-125 được thiết kế để hoạt động ổn định, tiết kiệm điện và tạo áp suất cao, phù hợp với hệ thống cấp nước dân dụng, công nghiệp, phòng cháy chữa cháy và tuần hoàn nước nóng – lạnh. Quá trình vận hành của dòng bơm này diễn ra theo nguyên lý ly tâm và được tổ chức thành các bước tuần tự như sau:

Khởi động động cơ và truyền lực

Khi cấp nguồn điện cho bơm, động cơ điện quay, truyền chuyển động đến trục bơm. Trục này quay đồng tâm với các tầng cánh bơm bên trong thân bơm. Nhờ thiết kế truyền động trực tiếp, mô-men lực được truyền ổn định và ít hao tổn năng lượng.

Hút nước vào từ cửa hút

Cửa hút được đặt ở đáy bơm, nơi nước từ bể chứa, đường ống hoặc hệ thống cấp vào buồng bơm. Nhờ lực quay của trục, cánh bơm tạo ra lực ly tâm, hút nước vào tâm cánh đầu tiên.

Lưu ý: Để bơm hoạt động đúng, buồng bơm phải được mồi đầy nước trước khi khởi động nhằm tránh xâm thực và cháy phớt.

Tăng áp suất qua các tầng cánh

Dưới tác động của lực ly tâm, nước được đẩy từ tâm cánh ra mép ngoài, tạo thành dòng chảy có áp lực. Qua mỗi tầng cánh, áp suất được tăng dần. Với cấu tạo nhiều tầng cánh (đa tầng), bơm có thể tạo ra áp lực rất cao để đẩy nước lên các tầng cao hoặc qua các đường ống dài.

Đưa nước ra cửa xả

Nước sau khi tăng áp sẽ được đẩy ra cửa xả ở phía trên hoặc ngang thân bơm. Lúc này, nước đã đạt áp suất yêu cầu và sẵn sàng đi vào hệ thống cấp nước, PCCC, hoặc tuần hoàn.

Vận hành liên tục, kiểm soát tự động

Máy bơm có thể hoạt động liên tục 24/7 nếu được cấp nước ổn định và làm mát đúng cách. Để đảm bảo vận hành an toàn và hiệu quả, hệ thống có thể tích hợp:

• Biến tần điều khiển tốc độ quay, tiết kiệm điện

• Cảm biến áp suất, giữ áp lực đầu ra ổn định

• Bộ điều khiển tự động, cho phép bơm dừng – chạy theo nhu cầu sử dụng thực tế

Tự động ngắt khi có sự cố

Bơm có thể được kết nối với các thiết bị bảo vệ như:

• Rơ-le quá nhiệt, quá dòng để bảo vệ động cơ

• Phao chống cạn hoặc cảm biến dòng chảy để ngắt bơm khi mất nước

• Van một chiều tại đầu ra để tránh dòng chảy ngược

Cách thức vận hành của bơm cấp nước trục đứng ISG65-125, IRG65-125 dựa trên sự phối hợp nhịp nhàng giữa động cơ, trục quay, tầng cánh và buồng bơm, nhờ đó tạo ra dòng nước có áp suất cao, lưu lượng ổn định và vận hành bền bỉ. Thiết kế thông minh giúp bơm hoạt động hiệu quả trong nhiều điều kiện thực tế và dễ dàng tích hợp với hệ thống điều khiển tự động hiện đại.

Thiết kế hệ thống làm kín của bơm cấp nước trục đứng model ISG65-125, IRG65-125

Mục đích của hệ thống làm kín

Hệ thống làm kín trong bơm ISG65-125 và IRG65-125 có vai trò đặc biệt quan trọng:

• Ngăn ngừa rò rỉ nước tại vị trí trục quay, nơi tiếp giáp giữa động cơ và buồng bơm

• Duy trì áp suất bên trong buồng bơm ổn định, không để không khí hoặc tạp chất xâm nhập

• Tăng độ an toàn và tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu tổn thất nước và chi phí vận hành

Với môi trường làm việc áp lực cao và vận hành liên tục, hệ thống làm kín phải đảm bảo độ ổn định, bền bỉ và dễ bảo trì.

Loại phớt sử dụng: phớt cơ khí

Bơm ISG/IRG sử dụng phớt cơ khí (Mechanical Seal) – một trong những loại làm kín hiệu quả và phổ biến nhất hiện nay.

Cấu tạo phớt cơ khí bao gồm:

• Mặt tĩnh (Stationary Ring): thường làm bằng gốm, Silicon Carbide hoặc Carbon

• Mặt quay (Rotary Ring): gắn chặt vào trục, thường bằng Tungsten hoặc SiC

• Lò xo đàn hồi hoặc vòng đệm nén: tạo áp lực ép hai mặt phớt tiếp xúc liên tục

• Vòng làm kín phụ: bằng cao su kỹ thuật (EPDM, NBR hoặc Viton) giúp kín khít ở vị trí tiếp xúc với trục và vỏ bơm

Khi trục bơm quay, hai mặt phớt tiếp xúc với nhau trong môi trường có lớp màng mỏng của chất lỏng, giúp giảm ma sát và ngăn rò rỉ hiệu quả.

Vật liệu phớt phù hợp với môi trường bơm

Tùy vào môi trường làm việc, vật liệu phớt được lựa chọn như sau:

• Carbon – Ceramic: dùng cho nước sạch, nước lạnh thông thường

• SiC – SiC (Silicon Carbide): chống ăn mòn tốt, dùng trong nước có khoáng, nước nóng

• Tungsten – Carbon: chịu áp cao, tốc độ quay lớn, ít mài mòn

• Viton (FKM): sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao hoặc có tính ăn mòn nhẹ

Việc lựa chọn đúng vật liệu phớt cơ khí giúp tăng độ kín, giảm hỏng hóc và kéo dài thời gian bảo trì.

Cơ chế làm việc của hệ thống làm kín

Khi máy bơm hoạt động:

• Trục bơm quay kéo theo mặt phớt quay

• Lực đàn hồi từ lò xo ép mặt quay và mặt tĩnh tiếp xúc liên tục

• Lớp màng chất lỏng cực mỏng nằm giữa hai mặt giúp bôi trơn và làm mát

• Nếu bơm hoạt động ổn định, gần như không xảy ra rò rỉ hữu hình

Trong trường hợp vận hành quá tải, lệch trục, thiếu nước hoặc cặn bẩn bám vào mặt phớt, có thể xuất hiện hiện tượng nhỏ giọt – đây là dấu hiệu cần kiểm tra hoặc thay phớt.

Ưu điểm của hệ thống làm kín dạng phớt cơ khí

• Độ kín cao hơn so với làm kín bằng hộp nhét hoặc vòng đệm cao su

• Không cần điều chỉnh thường xuyên, hoạt động ổn định trong thời gian dài

• Ít bị ảnh hưởng bởi áp suất và tốc độ quay, phù hợp cho hệ thống tăng áp, tuần hoàn

• Có thể tháo rời và thay thế nhanh, không cần tháo toàn bộ cụm bơm

Thiết kế lắp đặt hỗ trợ bảo vệ phớt

• Vị trí phớt được đặt ngay phía trên buồng cánh, sát trục motor, giúp bảo vệ tránh nước dội ngược

• Có rãnh thoát nước phụ tại vỏ bơm, nếu phớt hư sẽ chảy ra ngoài thay vì tràn vào motor

• Một số phiên bản có khoang làm mát hoặc buồng dầu trung gian, giúp làm việc được trong môi trường nước nóng hoặc áp lực cao hơn

Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG65-125 

Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG65-125 

Đường cong hiệu suất bơm model ISG65-125 

Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG65-125 

Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG65-125 

Phương thức lắp đặt bơm model ISG65-125 

https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg65125-co-cot-ap-cao-20m.html