0    
Trang chủ » Các loại máy bơm» Máy bơm công nghiệp» Bơm khí hóa lỏng, bơm khí amoniac» Bơm khí hóa lỏng loại YAB

Bơm khí hóa lỏng YAB2-5 áp suất cao 2.0MPa

Tải báo giá
• Mã SP
: YAB2-5
• Thương hiệu
:
• Bảo hành
: 12 tháng
• Tình trạng
  Liên hệ
Model: YAB2-5;Tốc độ quay: 600r.Pm;Lưu lượng: 2m3/h;Chênh lệch áp suất: 0.5MPa;Áp suất làm việc: 2.0 MPa;Model động cơ đi kèm: YB90L-4;Công suất: 1.5KW;Kích thước đường kính đầu vào: 1;Kích thước đường kính đầu ra: 1;Phạm vi nhiệt độ (°C): ±40
Đang xử lý...
 

Thông tin sản phẩm

Tầm quan trọng của độ nhẵn bề mặt trong Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5

Trong thiết kế thiết bị công nghiệp, đặc biệt là với các hệ thống vận chuyển amoniac lỏng, yếu tố gia công bề mặt đóng vai trò cực kỳ quan trọng. Tầm quan trọng của độ nhẵn bề mặt trong Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5 không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất mà còn quyết định độ bền, độ kín và mức độ an toàn khi vận hành.

Giảm ma sát, tối ưu hiệu suất vận hành

Độ nhẵn bề mặt cao giúp giảm ma sát giữa các bộ phận chuyển động như cánh trượt, rotor và thành buồng bơm. Trong Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5, các bề mặt được gia công chính xác giúp giảm lực cản khi vận hành.

Khi ma sát giảm, động cơ không cần tiêu tốn nhiều năng lượng để duy trì chuyển động, từ đó nâng cao hiệu suất và tiết kiệm điện năng. Đây là yếu tố quan trọng trong việc tối ưu chi phí vận hành lâu dài.

Tăng khả năng làm kín và ngăn rò rỉ

Một trong những lý do chính giải thích tầm quan trọng của độ nhẵn bề mặt trong Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5 là khả năng hỗ trợ làm kín.

Các bề mặt tiếp xúc nhẵn giúp cánh trượt và vòng đệm bám sát vào thành buồng bơm, hạn chế khe hở vi mô. Nhờ đó, môi chất amoniac được giữ kín trong hệ thống, không bị rò rỉ ra ngoài.

Điều này không chỉ đảm bảo an toàn mà còn giúp duy trì áp suất ổn định trong quá trình vận hành.

Hạn chế mài mòn và kéo dài tuổi thọ thiết bị

Bề mặt thô ráp sẽ làm tăng ma sát và gây mài mòn nhanh chóng. Ngược lại, trong Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5, độ nhẵn cao giúp giảm tiếp xúc không cần thiết giữa các chi tiết.

Khi mài mòn được kiểm soát, các bộ phận như cánh trượt và buồng bơm sẽ có tuổi thọ lâu hơn. Điều này giúp giảm tần suất bảo trì và chi phí thay thế linh kiện.

Duy trì dòng chảy ổn định và liên tục

Độ nhẵn bề mặt cũng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng dòng chảy. Trong Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5, bề mặt buồng bơm nhẵn giúp môi chất di chuyển dễ dàng, không bị cản trở.

Dòng chảy ổn định, không bị nhiễu loạn giúp giảm xung động và bảo vệ hệ thống đường ống. Điều này đặc biệt quan trọng trong các hệ thống yêu cầu độ chính xác cao.

Hạn chế tích tụ cặn và tạp chất

Bề mặt nhẵn giúp giảm khả năng bám dính của cặn bẩn hoặc tạp chất trong môi chất. Trong môi trường làm việc với amoniac, việc hạn chế tích tụ cặn giúp giữ cho hệ thống luôn sạch và hoạt động hiệu quả.

Tầm quan trọng của độ nhẵn bề mặt trong Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5 vì vậy còn thể hiện ở khả năng duy trì điều kiện làm việc ổn định và giảm nguy cơ tắc nghẽn.

Giảm phát sinh nhiệt trong quá trình vận hành

Ma sát cao thường đi kèm với việc sinh nhiệt lớn. Khi bề mặt được gia công nhẵn, ma sát giảm, từ đó lượng nhiệt phát sinh cũng giảm theo.

Điều này giúp Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5 duy trì nhiệt độ ổn định, tránh ảnh hưởng đến trạng thái của amoniac và bảo vệ các bộ phận bên trong.

Tầm quan trọng của độ nhẵn bề mặt trong Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5 được thể hiện qua nhiều khía cạnh như giảm ma sát, tăng khả năng làm kín, hạn chế mài mòn và duy trì dòng chảy ổn định. Đây là yếu tố kỹ thuật quan trọng góp phần nâng cao hiệu suất và độ bền của thiết bị.

Nhờ độ nhẵn bề mặt được tối ưu, Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5 không chỉ vận hành hiệu quả mà còn đảm bảo an toàn và tiết kiệm chi phí trong quá trình sử dụng lâu dài.



Chu trình hút và đẩy chất lỏng của Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5

Trong hệ thống Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5, chu trình hút và đẩy chất lỏng là quá trình cốt lõi quyết định hiệu suất vận hành. Với môi chất đặc thù như amoniac lỏng, chu trình này không chỉ cần đảm bảo lưu lượng ổn định mà còn phải duy trì áp suất và độ kín để tránh bay hơi. Thiết kế cánh gạt lệch tâm giúp bơm thực hiện chu trình một cách liên tục, chính xác và an toàn.

Nguyên lý nền tảng của chu trình

Cấu trúc lệch tâm tạo biến đổi thể tích

Rotor trong bơm được đặt lệch tâm so với vỏ bơm, tạo ra sự thay đổi thể tích trong các khoang giữa các cánh gạt khi quay. Sự biến đổi này chính là cơ sở để hình thành quá trình hút và đẩy môi chất.

Cánh gạt tạo các khoang kín

Các cánh gạt trượt ra ngoài nhờ lực ly tâm, ép sát vào thành vỏ bơm và chia không gian bên trong thành nhiều khoang kín. Mỗi khoang hoạt động như một buồng vận chuyển riêng biệt.

Giai đoạn hút amoniac lỏng

Hình thành vùng áp suất thấp

Khi rotor quay đến khu vực cửa hút, khoảng cách giữa rotor và vỏ bơm tăng lên, làm thể tích khoang lớn dần. Áp suất trong khoang giảm xuống thấp hơn áp suất bồn chứa.

Môi chất được hút vào bơm

Nhờ sự chênh lệch áp suất, amoniac lỏng được hút vào các khoang làm việc. Quá trình này diễn ra nhẹ nhàng và liên tục, giúp duy trì dòng chảy ổn định từ nguồn cấp.

Giai đoạn vận chuyển bên trong

Giữ môi chất trong khoang kín

Sau khi được hút vào, amoniac lỏng được giữ trong các khoang kín giữa các cánh gạt và vỏ bơm. Các khoang này di chuyển theo chuyển động quay của rotor.

Duy trì áp suất ổn định

Trong suốt quá trình di chuyển, độ kín cao giúp giữ áp suất bên trong khoang không bị suy giảm, đảm bảo môi chất không bị bay hơi.

Giai đoạn nén và đẩy

Giảm thể tích khoang

Khi các khoang tiến dần về phía cửa xả, khoảng cách giữa rotor và vỏ bơm giảm xuống. Thể tích khoang nhỏ lại, làm áp suất bên trong tăng lên.

Đẩy môi chất ra ngoài

Khi áp suất trong khoang lớn hơn áp suất hệ thống đầu ra, amoniac lỏng được đẩy ra ngoài qua cửa xả. Quá trình này tạo lực đẩy mạnh và ổn định.

Tính liên tục của chu trình

Hoạt động theo vòng quay liên tục

Chu trình hút và đẩy diễn ra liên tục theo từng vòng quay của rotor. Khi một khoang đang hút, khoang khác đang đẩy, tạo ra dòng chảy không gián đoạn.

Hạn chế dao động dòng chảy

Nhờ có nhiều cánh gạt và nhiều khoang hoạt động đồng thời, dòng chảy được duy trì đều, giảm hiện tượng xung động áp suất.

Vai trò của hệ thống làm kín

Ngăn ngừa rò rỉ trong chu trình

Độ kín của hệ thống giúp giữ amoniac lỏng không bị thất thoát trong suốt chu trình. Điều này đặc biệt quan trọng với môi chất dễ bay hơi.

Giữ ổn định áp suất nội bộ

Hệ thống làm kín giúp duy trì áp suất trong các khoang, đảm bảo chu trình hút và đẩy diễn ra hiệu quả.

Hiệu quả vận hành từ chu trình

Tăng hiệu suất truyền tải

Chu trình liên tục và ổn định giúp bơm đạt hiệu suất cao, đáp ứng tốt yêu cầu vận chuyển amoniac lỏng.

Đảm bảo an toàn

Việc kiểm soát tốt áp suất và hạn chế bay hơi giúp giảm nguy cơ rò rỉ và sự cố trong quá trình vận hành.

Chu trình hút và đẩy chất lỏng của Bơm khí amoniac hóa lỏng YAB2-5 được thực hiện dựa trên cơ chế cánh gạt lệch tâm, tạo ra quá trình vận chuyển liên tục và ổn định. Từ giai đoạn hút, vận chuyển đến đẩy môi chất, mọi bước đều được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo hiệu suất và an toàn. Đây chính là nền tảng giúp bơm hoạt động hiệu quả trong các hệ thống công nghiệp sử dụng amoniac lỏng.



Bảng thông số kỹ thuật Bơm khí hóa lỏng, bơm khí amoniac, bơm khí dầu mỏ hóa lỏng loại YAB2-5


Hình ảnh Bơm khí hóa lỏng, bơm khí amoniac, bơm khí dầu mỏ hóa lỏng


https://vietnhat.company/bom-khi-hoa-long-bom-khi-amoniac-bom-khi-dau-mo-hoa-long-yab25-cong-suat-15kw-luu-luong-2m3h.html


Bơm khí hóa lỏng YAB2-5 áp suất cao 2.0MPa

Bơm khí hóa lỏng YAB2-5 áp suất cao 2.0MPa

Liên hệ

Đang xử lý...
Đánh giá sản phẩm: Bơm khí hóa lỏng YAB2-5 áp suất cao 2.0MPa
 
 
 
 
 
Tổng đánh giá: (1 đánh giá)rating 5
NVQ
Nguyễn Văn Quân
| 30/04/2026 16:01
Đã mua và dùng tốt. Rất tốt
 
  Gọi ngay
  FB Chat
  Zalo Chat
  Liên hệ