Bơm li tâm trục ngang mã SLW-ISW65-100 lưu lượng 32.5 m3/h

Bơm ly tâm trục ngang mã SLW-ISW65-100 với lưu lượng 32.5 m³/h là một thiết bị được thiết kế với cấu tạo chính bao gồm các bộ phận quan trọng sau:

1. Vỏ bơm (Pump Casing)

• Chất liệu: Vỏ bơm thường được làm từ gang hoặc thép không gỉ, tùy thuộc vào môi trường làm việc và yêu cầu chống ăn mòn.
• Chức năng: Vỏ bơm có nhiệm vụ bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi các tác động bên ngoài và giữ cho áp suất của chất lỏng được duy trì trong quá trình bơm. Vỏ bơm cũng là nơi chịu áp lực cao trong quá trình vận hành, do đó, nó cần có độ bền và khả năng chịu lực tốt.

2. Cánh bơm (Impeller)

• Chất liệu: Cánh bơm thường được làm từ thép không gỉ hoặc đồng thau, có khả năng chống ăn mòn và mài mòn tốt.
• Chức năng: Cánh bơm là bộ phận quan trọng nhất trong việc tạo ra lực ly tâm để đẩy chất lỏng. Khi động cơ quay, cánh bơm sẽ tạo ra áp suất đẩy nước từ khu vực trung tâm ra ngoài, qua đó tạo dòng chảy trong hệ thống. Thiết kế của cánh bơm ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và lưu lượng của bơm.

3. Trục bơm (Pump Shaft)

• Chất liệu: Trục bơm thường được làm từ thép hợp kim cao cấp để đảm bảo độ bền và khả năng chịu tải.
• Chức năng: Trục bơm kết nối động cơ với cánh bơm, truyền động lực từ động cơ đến cánh bơm để nó có thể quay và tạo ra lực ly tâm. Trục bơm phải được thiết kế để chịu được lực quay liên tục và áp lực từ cánh bơm mà không bị biến dạng hoặc gãy.

4. Vòng bi (Bearings)

• Chất liệu: Vòng bi thường được làm từ thép chịu lực, có khả năng chịu mài mòn cao.
• Chức năng: Vòng bi giúp trục bơm quay trơn tru, giảm ma sát và bảo vệ trục cũng như các bộ phận khác khỏi mài mòn. Vòng bi đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự vận hành ổn định của bơm.

5. Động cơ (Motor)

• Chất liệu: Động cơ thường được bọc trong khung nhôm hoặc thép để bảo vệ khỏi các yếu tố bên ngoài như bụi, nước, và nhiệt độ cao.
• Chức năng: Động cơ cung cấp năng lượng để quay trục bơm và cánh bơm. Động cơ của bơm SLW-ISW65-100 có công suất 1.5 kW, đủ mạnh để đảm bảo hiệu suất bơm với lưu lượng 32.5 m³/h. Động cơ được tối ưu hóa để hoạt động ổn định và tiết kiệm năng lượng.

6. Đế bơm (Pump Base)

• Chất liệu: Đế bơm thường được làm từ thép hoặc gang, đảm bảo khả năng chịu lực tốt.
• Chức năng: Đế bơm là nền tảng vững chắc, giúp cố định bơm và động cơ vào vị trí. Đế bơm đảm bảo rằng bơm không bị rung lắc trong quá trình hoạt động, giúp duy trì độ ổn định và hiệu quả của hệ thống.

7. Gioăng và phớt cơ khí (Seals and Mechanical Seals)

• Chất liệu: Gioăng và phớt thường được làm từ cao su chịu nhiệt hoặc các vật liệu chống mài mòn khác.
• Chức năng: Các gioăng và phớt này giúp ngăn chặn sự rò rỉ chất lỏng từ bơm, đảm bảo hệ thống kín và an toàn. Phớt cơ khí đặc biệt quan trọng trong việc giữ cho trục bơm không bị rò rỉ tại điểm tiếp xúc với động cơ.

8. Cổng hút và xả (Suction and Discharge Ports)

• Chất liệu: Cổng hút và xả thường được làm từ cùng loại vật liệu với vỏ bơm, chẳng hạn như gang hoặc thép không gỉ.
• Chức năng: Cổng hút (nơi chất lỏng được hút vào) và cổng xả (nơi chất lỏng được đẩy ra) được thiết kế để tối ưu hóa dòng chảy và giảm thiểu tổn thất áp suất. Kích thước và vị trí của các cổng này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất tổng thể của bơm.

9. Bảng điều khiển và bảo vệ (Control Panel and Protection)

• Chức năng: Bơm thường được trang bị bảng điều khiển và các thiết bị bảo vệ để giám sát và điều chỉnh hoạt động của bơm. Các thiết bị này giúp ngăn ngừa quá tải, quá nhiệt, hoặc các sự cố khác, đảm bảo an toàn cho bơm và người sử dụng.

Cấu tạo chính của bơm ly tâm trục ngang SLW-ISW65-100 với lưu lượng 32.5 m³/h được thiết kế để đảm bảo hiệu suất cao, độ bền lâu dài, và dễ dàng bảo trì. Các bộ phận của bơm đều được làm từ các vật liệu chất lượng cao và được thiết kế để hoạt động ổn định trong nhiều điều kiện khác nhau. Đây là một lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu bơm nước hiệu quả với lưu lượng lớn và khả năng hoạt động liên tục.

1. Chuẩn Bị Trước Khi Bảo Trì

• Ngắt Kết Nối Điện: Trước khi tiến hành bảo trì, cần đảm bảo ngắt toàn bộ kết nối điện của bơm để đảm bảo an toàn cho người thực hiện bảo trì.

• Xả Hết Chất Lỏng: Đảm bảo bơm đã được xả hết chất lỏng bên trong. Việc này giúp tránh nguy cơ rò rỉ hoặc áp suất dư thừa trong quá trình bảo dưỡng.

• Chuẩn Bị Dụng Cụ và Thiết Bị: Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ như cờ lê, tua vít, bộ kiểm tra đo lường, dầu bôi trơn, và các thiết bị cần thiết khác. Đồng thời, chuẩn bị các phụ tùng thay thế như gioăng, phớt làm kín, và bộ lọc nếu cần thiết.

2. Kiểm Tra Tổng Quan

• Kiểm Tra Tình Trạng Vỏ Bơm: Quan sát vỏ bơm để phát hiện bất kỳ dấu hiệu hư hỏng, ăn mòn, hoặc rò rỉ nào. Nếu có dấu hiệu bất thường, cần ghi lại và xử lý ngay.

• Kiểm Tra Các Kết Nối Ống Dẫn: Đảm bảo rằng các kết nối ống dẫn không bị lỏng lẻo và không có dấu hiệu rò rỉ. Các khớp nối và gioăng cần được kiểm tra và thay thế nếu có dấu hiệu mài mòn.

3. Bảo Dưỡng Động Cơ

• Kiểm Tra Động Cơ: Kiểm tra động cơ của bơm, bao gồm kiểm tra tình trạng cách điện, độ cách điện, và kiểm tra tiếng ồn bất thường. Đảm bảo rằng động cơ hoạt động mượt mà và không có dấu hiệu quá nhiệt.

• Bôi Trơn Ổ Bi: Kiểm tra và bôi trơn ổ bi của động cơ theo định kỳ. Sử dụng loại dầu bôi trơn đúng với yêu cầu kỹ thuật để đảm bảo động cơ hoạt động trơn tru và giảm thiểu ma sát.

4. Kiểm Tra và Bảo Dưỡng Cánh Bơm

• Kiểm Tra Cánh Bơm: Tháo cánh bơm ra để kiểm tra tình trạng mài mòn và hư hỏng. Nếu cánh bơm bị mòn nhiều hoặc bị hư hại, cần thay thế để đảm bảo hiệu suất của bơm.

• Vệ Sinh Cánh Bơm: Làm sạch cánh bơm và các bộ phận liên quan để loại bỏ cặn bẩn, cặn lắng hoặc các tạp chất khác. Điều này giúp duy trì hiệu quả bơm và ngăn ngừa sự cố khi vận hành.

5. Kiểm Tra và Thay Thế Phớt Làm Kín

• Kiểm Tra Phớt Làm Kín: Phớt làm kín là bộ phận quan trọng ngăn chặn rò rỉ chất lỏng. Kiểm tra phớt làm kín để đảm bảo chúng không bị mòn hoặc hư hỏng. Nếu cần, thay thế phớt làm kín mới để đảm bảo bơm hoạt động tốt.

6. Kiểm Tra Hệ Thống Điện và Điều Khiển

• Kiểm Tra Hệ Thống Dây Điện: Đảm bảo rằng toàn bộ hệ thống dây điện, kết nối điện và bảng điều khiển không bị hư hỏng, đứt, hoặc mất kết nối. Kiểm tra các công tắc và bộ điều khiển để đảm bảo chúng hoạt động chính xác.

• Kiểm Tra Bộ Điều Khiển Tốc Độ: Nếu bơm được kết nối với bộ điều khiển tốc độ (biến tần), kiểm tra xem bộ điều khiển có hoạt động bình thường không và các cài đặt có phù hợp với yêu cầu vận hành.

7. Kiểm Tra và Thay Thế Bộ Lọc

• Kiểm Tra Bộ Lọc: Kiểm tra và làm sạch hoặc thay thế bộ lọc nếu cần. Bộ lọc sạch giúp ngăn ngừa tạp chất xâm nhập vào hệ thống và đảm bảo bơm hoạt động hiệu quả.

8. Lắp Ráp và Kiểm Tra Hoạt Động

• Lắp Ráp Lại Bơm: Sau khi hoàn tất các bước kiểm tra và bảo dưỡng, lắp ráp lại bơm theo đúng quy trình kỹ thuật. Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận được lắp đúng vị trí và chắc chắn.

• Chạy Thử Bơm: Khởi động bơm và chạy thử để kiểm tra hoạt động. Đảm bảo rằng bơm vận hành êm ái, không có tiếng ồn lạ hoặc rung động bất thường, và đạt được lưu lượng 32.5 m³/h như mong muốn.

9. Lập Hồ Sơ Bảo Trì

• Ghi Chép Lại Quá Trình Bảo Dưỡng: Sau khi hoàn tất quy trình bảo dưỡng, cần lập hồ sơ ghi chép chi tiết về các công việc đã thực hiện, các bộ phận đã thay thế, và các thông số đo lường. Điều này giúp theo dõi tình trạng của bơm và lập kế hoạch bảo trì tiếp theo.

Việc thực hiện quy trình bảo trì, bảo dưỡng bơm ly tâm trục ngang SLW-ISW65-100 với lưu lượng 32.5 m³/h theo các bước trên sẽ giúp duy trì hiệu suất hoạt động của bơm, kéo dài tuổi thọ thiết bị, và đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành. Bảo dưỡng định kỳ không chỉ ngăn ngừa sự cố bất ngờ mà còn giúp tối ưu hóa chi phí vận hành và bảo trì cho hệ thống