Đang xử lý...
Mặt bích là bộ phận kết nối quan trọng giúp bơm lùa model ISG80-125A, IRG80-125A liên kết với hệ thống đường ống cấp và hồi nước. Thiết kế mặt bích không chỉ đảm bảo khả năng lắp đặt nhanh chóng, chính xác mà còn giữ vững độ kín khít, giảm thất thoát áp suất và ngăn ngừa rò rỉ trong quá trình vận hành.
Mặt bích của bơm được chế tạo dạng tròn tiêu chuẩn, có bề mặt phẳng hoặc hơi vát nhẹ tùy vào yêu cầu làm kín. Kích thước lỗ bu lông và khoảng cách tâm lỗ được tuân theo tiêu chuẩn quốc tế (như ISO, DIN hoặc JIS), giúp tương thích với nhiều loại đường ống công nghiệp. Độ dày mặt bích được tính toán để chịu được áp suất làm việc tối đa của bơm mà không biến dạng.
Mặt bích của bơm lùa ISG80-125A, IRG80-125A thường được làm từ gang xám FC200 hoặc thép carbon CT3 phủ sơn chống ăn mòn. Với các ứng dụng đặc biệt, mặt bích có thể gia công bằng thép không gỉ Inox 304/316 nhằm tăng khả năng chống oxy hóa và chịu ăn mòn hóa chất.
Phần mặt bích được đúc liền thân bơm để đảm bảo độ đồng tâm và cứng vững cao. Bề mặt tiếp xúc giữa mặt bích và đường ống được gia công phẳng mịn, kết hợp cùng gioăng làm kín bằng cao su EPDM, PTFE hoặc vật liệu chịu nhiệt tùy môi chất. Các lỗ bu lông được bố trí đối xứng, giúp phân bổ đều lực siết và giảm rung động.
Mặt bích được thiết kế đáp ứng áp lực định mức từ PN10 đến PN16 (10–16 bar) tùy cấu hình. Nhờ đó, bơm có thể vận hành an toàn trong nhiều hệ thống cấp nước, tưới tiêu, hoặc hệ thống tăng áp cho tòa nhà cao tầng.
Thiết kế tiêu chuẩn của mặt bích giúp việc tháo lắp bơm trở nên đơn giản, rút ngắn thời gian bảo trì. Người vận hành chỉ cần tháo bu lông liên kết mà không phải cắt đường ống, giảm tối đa gián đoạn hệ thống.
Đối với những dự án đặc thù, mặt bích có thể được gia công theo kích thước riêng hoặc chuyển đổi tiêu chuẩn để tương thích với các hệ thống đường ống hiện hữu, đảm bảo bơm có thể tích hợp linh hoạt trong mọi môi trường lắp đặt.
Thiết kế mặt bích của bơm lùa model ISG80-125A, IRG80-125A được tính toán kỹ lưỡng, tuân thủ tiêu chuẩn kết nối quốc tế, bảo đảm độ kín khít, độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn cao. Nhờ đặc điểm này, bơm không chỉ vận hành ổn định mà còn dễ dàng lắp đặt và bảo trì, đáp ứng tốt nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp và dân dụng.
Trước khi khởi động bơm, cần tiến hành kiểm tra toàn bộ các bộ phận để đảm bảo tình trạng kỹ thuật tốt. Kiểm tra tình trạng siết chặt của bu lông, đai ốc, độ kín của các mối nối ống và gioăng phớt cơ khí. Đảm bảo hệ thống đường ống đã được lắp đặt đúng hướng dòng chảy, không có dị vật hoặc cặn bẩn gây tắc nghẽn. Bơm và đường ống phải được mồi đầy chất lỏng để tránh hiện tượng chạy khô gây hỏng cánh bơm và phớt. Nguồn điện cấp phải đúng điện áp, đủ tải và cầu dao, aptomat phải ở tình trạng an toàn.
Khi khởi động, đóng dần van xả để giảm tải ban đầu cho động cơ. Nhấn nút khởi động và quan sát chiều quay của trục bơm, đảm bảo đúng chiều mũi tên chỉ dẫn trên thân bơm. Theo dõi đồng hồ áp lực và dòng điện trong vài giây đầu để phát hiện bất thường. Sau khi bơm chạy ổn định, mở từ từ van xả để đạt lưu lượng và áp lực theo yêu cầu, tránh mở hoàn toàn đột ngột gây xung áp.
Trong quá trình hoạt động, cần giám sát liên tục các thông số vận hành như áp suất, lưu lượng, nhiệt độ thân bơm và độ rung. Động cơ phải hoạt động trong giới hạn dòng định mức để tránh quá tải. Kiểm tra tiếng ồn, độ rung để phát hiện sớm các dấu hiệu hỏng hóc như mòn vòng bi, lệch trục hay cavitation. Đảm bảo phớt cơ khí không rò rỉ quá mức và không có hiện tượng rung lắc bất thường ở chân đế.
Khi dừng, cần đóng từ từ van xả để tránh hiện tượng nước chảy ngược hoặc tạo áp lực ngược gây hỏng bơm. Sau đó ngắt nguồn điện và chờ cho trục bơm dừng hẳn. Trong trường hợp dừng dài hạn, cần xả hết nước trong bơm, làm sạch và bôi trơn các bộ phận cần thiết để tránh gỉ sét, đồng thời che chắn để bảo vệ khỏi bụi bẩn và ẩm ướt.
Nếu xuất hiện tiếng ồn lớn, rung mạnh hoặc lưu lượng giảm đột ngột, cần dừng bơm ngay để kiểm tra. Một số nguyên nhân thường gặp gồm tắc đường ống hút, mồi nước không đủ, cánh bơm bị mòn, hoặc phớt cơ khí hỏng. Cần khắc phục triệt để trước khi vận hành trở lại để tránh hư hại nghiêm trọng.
Bơm cần được bảo dưỡng định kỳ bao gồm kiểm tra và thay dầu mỡ vòng bi, vệ sinh cánh bơm, thay phớt cơ khí khi mòn hoặc rò rỉ, kiểm tra và siết lại các bu lông liên kết. Ngoài ra, nên cân chỉnh lại trục bơm và đế để đảm bảo đồng tâm, tránh rung động.
Vận hành bơm lùa ISG80-125A, IRG80-125A đúng quy trình giúp đảm bảo hiệu suất, kéo dài tuổi thọ và hạn chế sự cố. Việc tuân thủ chặt chẽ các bước từ chuẩn bị, khởi động, giám sát, dừng và bảo dưỡng sẽ mang lại sự ổn định và an toàn cho toàn bộ hệ thống, đồng thời tiết kiệm chi phí vận hành và sửa chữa
https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg80125a-day-cao-16m.html
Máy bơm booster inline, bơm lùa, booster inline ISG80-125A, IRG80-125A 4kw, 44.8m3, 16m
9.072.000 VND
